Aplikacije za 3D-tisk so spremenile način načrtovanja in izdelave arhitekturnih modelov, kar omogoča industrijsko dimenzijsko natančnost, celo med tiskom zelo zapletenih geometrij. Ali smo že omenili, da je boljše, hitrejše, cenejše? Samo z implikacijo 3d-tiska je Carlos dosegel hitrejši proizvodni čas modelov, povečal število iteracij in kompleksnost ter poglobil detajle funkcij izdelanih objektov.
Aplikacije za 3D-tisk so spremenile način načrtovanja in izdelave arhitekturnih modelov, kar omogoča industrijsko dimenzijsko natančnost, celo med tiskom zelo zapletenih geometrij. Ali smo že omenili, da je boljše, hitrejše, cenejše? Samo z implikacijo 3d-tiska je Carlos dosegel hitrejši proizvodni čas modelov, povečal število iteracij in kompleksnost ter poglobil detajle funkcij izdelanih objektov.
Pred fleksibilno proizvodnjo, ki jo omogoča Raise3D, je Carlos za izdelavo teh modelov uporabljal CNC obdelavo, težaven in zapleten postopek. Najprej so trup, palubo in zgornji del izdelovali s poliuretansko smolo, nato pa z laserjem izrezali okna in tla. Na koncu so dodali še preostalo opremo iz medenine ali nerjavečega jekla. Postopek ni bil samo zapleten, ampak tudi omejen - določenih kotov, ostrih vogalov in robov ni bilo mogoče ustvariti na ta način. Medtem ko so tradicionalne metode izdelave še vedno odlične za množično proizvodnjo, je aditivna proizvodnja s 3D-tiskom veliko boljši in stroškovno učinkovitejši način za ustvarjanje manjših, prilagojenih objektov.
Kombinacija velike prostornine zaprte komore 3D-tiskalnika Raise3D in zmožnosti uporabe dvojnega ekstruderja sta Carlosu omogočili, da v celoti izkoristi prednosti fleksibilne proizvodnje. Carlos z zamenjavo proizvodnih metod zlahka prezentira svoje jahte javnosti.
Najprej je s pomočjo programske opreme ustvaril datoteko CAD, jo naložil v patentirano Raise3D programsko opremo za rezanje ideaMaker, da določi nastavitve 3d-tiska in določi postavitev posameznih kosov. Nato je iz materiala PLA ustvaril vse posamezne kose trupa in strukture. Zamenljivi dvojni ekstruderji podpirajo dvobarvni tisk, kot tudi neprimerljivo natančnost, kar pomeni čudovit, gladek zaključek na miniaturnih modelih ladij. Nazadnje je med postopkom montaže uporabil lepila in topila za varjenje vseh posameznih kosov.
Uporaba 3D-tiskalnikov Raise3D je Carlosu omogočil svobodo pri oblikovanju in možnost, da se osredotoči na tisto, kar je najpomembnejše: hitro izdelavo modela in stroškovno učinkovito izdelavo 3D-natisnjenih prototipov, za največjo donosnost naložbe.
3D- tiskalnike proizvajalca Raise3D najdete tudi v naši ponudbi.